操作监控层
实现生产流程监视、生产过程控制、生产设备维护、设备故障诊断和紧急事故处理；
过程控制层
完成工业现场数据采集、运算和控制输出，实现逻辑控制、连续控制、顺序控制、算数运算等功能，完成现场生产控制任务；实时上传预警及故障信息，提高后台信息全面性，提升运维效率；
网络层
支持多种通讯协议，保证设备与上位机可靠连接，传输实时数据，实现生产过程透明化、精细化、网络化，从而实现管控一体化目标。
煤化工行业以煤为原料，生产规模大、工艺流程复杂、连续化生产，工艺介质大都具有高温、高压、易燃、易爆的特征，对操作安全和产品质量都有严格要求，因此要求仪表及自动化系统不仅有先进性、而且要有高可靠性、高安全性。 为提升煤化工行业的自动化水平、煤炭加工效率，缓解煤炭加工与环境保护之间的矛盾，促进煤炭加工业健康、持续发展，正泰中自集散控制系统以丰富的煤化工装置成功业绩为基础，提炼出煤造气、煤焦化、煤气净化、煤制甲醇、合成氨、尿素、二甲醚、甲醛、电石炉、乙二醇、双氧水、变压吸附等众多装置的典型应用，取得了良好的口碑。
实现生产流程监视、生产过程控制、生产设备维护、设备故障诊断和紧急事故处理；
完成工业现场数据采集、运算和控制输出，实现逻辑控制、连续控制、顺序控制、算数运算等功能，完成现场生产控制任务；实时上传预警及故障信息，提高后台信息全面性，提升运维效率；
支持多种通讯协议，保证设备与上位机可靠连接，传输实时数据，实现生产过程透明化、精细化、网络化，从而实现管控一体化目标。
从规划设计、产品供货、安装调试、运营维护等，为客户提供全生命周期一体化服务，帮助提升生产效率、节约运维成本；
通过丰富的行业应用经验，为客户提供涵盖电气、控制系统、安全控制系统、信息化产品为核心的行业解决方案，有效保障生产过理安全、稳定；
通过构建企业信息化建设、园区管理信息化平台，推动全厂、园区的自动化、信息化、数字化、智能化。
该项目涉及装置从备煤输送到焦炉以及地面除尘，整个工艺流程复杂，结构层次多，正泰自动化为项目提供自动化控制系统，减少了操作工人劳动强度，保障了装置的稳定可靠运行，提升了企业的自动化普及率，提高了公司的效率。
利用山西丰富的煤炭资源就地转化，延伸煤炭综合利用产业链；
实现煤炭资源高效清洁利用，从根本上治理大气污染，促进煤炭产业结构优化升级；
实现单机控制系统间数据通讯和信号连锁，确保最佳作业流程选择与执行；
设备遇到故障时，可安全连锁停机，确保设备安全稳定运行。
