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智慧工业

煤化工仪电控解决方案

方案概述

煤化工行业以煤为原料,生产规模大、工艺流程复杂、连续化生产,工艺介质大都具有高温、高压、易燃、易爆的特征,对操作安全和产品质量都有严格要求,因此要求仪表及自动化系统不仅有先进性、而且要有高可靠性、高安全性。 为提升煤化工行业的自动化水平、煤炭加工效率,缓解煤炭加工与环境保护之间的矛盾,促进煤炭加工业健康、持续发展,正泰中自集散控制系统以丰富的煤化工装置成功业绩为基础,提炼出煤造气、煤焦化、煤气净化、煤制甲醇、合成氨、尿素、二甲醚、甲醛、电石炉、乙二醇、双氧水、变压吸附等众多装置的典型应用,取得了良好的口碑。

方案架构

操作监控层

实现生产流程监视、生产过程控制、生产设备维护、设备故障诊断和紧急事故处理;

过程控制层

完成工业现场数据采集、运算和控制输出,实现逻辑控制、连续控制、顺序控制、算数运算等功能,完成现场生产控制任务;实时上传预警及故障信息,提高后台信息全面性,提升运维效率;

网络层

支持多种通讯协议,保证设备与上位机可靠连接,传输实时数据,实现生产过程透明化、精细化、网络化,从而实现管控一体化目标。

方案优势

从规划设计、产品供货、安装调试、运营维护等,为客户提供全生命周期一体化服务,帮助提升生产效率、节约运维成本;

通过丰富的行业应用经验,为客户提供涵盖电气、控制系统、安全控制系统、信息化产品为核心的行业解决方案,有效保障生产过理安全、稳定;

通过构建企业信息化建设、园区管理信息化平台,推动全厂、园区的自动化、信息化、数字化、智能化。

成功案例

内蒙古某新型能源企业2*96万吨焦化项目

该项目涉及装置从备煤输送到焦炉以及地面除尘,整个工艺流程复杂,结构层次多,正泰自动化为项目提供自动化控制系统,减少了操作工人劳动强度,保障了装置的稳定可靠运行,提升了企业的自动化普及率,提高了公司的效率。

山西某矿业公司高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目

  • 利用山西丰富的煤炭资源就地转化,延伸煤炭综合利用产业链;

  • 实现煤炭资源高效清洁利用,从根本上治理大气污染,促进煤炭产业结构优化升级;

  • 实现单机控制系统间数据通讯和信号连锁,确保最佳作业流程选择与执行;

  • 设备遇到故障时,可安全连锁停机,确保设备安全稳定运行。