全生命周期管理
管理设备的选型、采购、安装、使用、维护，直到报废的整个生命周期，实现投资回报最大化；
设备运维管理
配合生产计划，研究设备磨损规律，制定科学的巡点检计划、保养计划、检修计划，提高设备有效运行时间，延长设备使用寿命；
资源管理
管理维护设备所必需的备品备件、人力、工具、服务，以及设备运转所消耗的能源，降低总体运营成本。
以设备为中心，围绕设备全生命周期，建立静态台账、档案信息，提供巡检、点检、维护保养、检修、维修、报废等作业流程管理，支持二维码扫描、NFC、RFID、GPRS等多种巡检终端，应用人工智能算法实现设备健康状态评估，提供设备维护保养策略，为实现设备零停机、零废品、零速损提供智慧管理解决方案。
管理设备的选型、采购、安装、使用、维护，直到报废的整个生命周期，实现投资回报最大化；
配合生产计划，研究设备磨损规律，制定科学的巡点检计划、保养计划、检修计划，提高设备有效运行时间，延长设备使用寿命；
管理维护设备所必需的备品备件、人力、工具、服务，以及设备运转所消耗的能源，降低总体运营成本。
平台化管理，覆盖设备采购、使用、维护、维修、保养直至报废，便于追溯；
利用NFC等技术，结合移动互联网，保障巡检到位；
维修、保养过程管理，提高信息实时性；
故障维修闭环管理，大幅提高故障处理效率，为设备运行争取宝贵时间；
实现信息资源共享、标准规范管理、智能科学决策，极大提升管理效率。
平台以设备为中心，围绕设备全生命周期，建立静态设备台账、档案信息，及时跟踪设备的故障记录和维护保养维修记录，故障发现第一时间便启动自动处理流程；
系统提供巡检、点检、维护保养、检修、维修等作业操作流程管理，支持二维码扫描、NFC、RFID、GPRS等多种巡检终端，应用智能算法实现设备健康状态评估，提供设备维护保养策略的智能推算与指导，为实现设备零停机、零废品、零事故、零速损提供解决方案。
某水务集团业务范围遍布多个省市，为保障供排水设备安全，该集团采用正泰中自集团设备运维中心对子公司生产设备进行统一管理；
通过对各子公司设备采购成本、维修费用、故障记录等数据进行统计分析，能够及时发现各单位运营的痛点，有针对性地优化集团发展战略。
采用云平台部署方式，解决多个水厂通讯网络搭建难题；
集成GIS地图，以2小时车程为半径，建立集中维修处理中心，为管辖范围的生产单位提供设备维修维护服务，实现资源集中，人员共享优化，任务统一调配，作业质量统一考核；
提供设备外购时机、安全库存数量、维护保养周期、设备故障预测等智能决策指导。
